Как делают стволы для пушек видео

Ствол, калибр, нарезы, поля - термины, понятные каждому, кто хоть немного знаком с оружием. Однако сам процесс изготовления оружейных стволов для многих остаётся неведомым. Сегодня мы посетим одну из старейших германских оружейных фабрик - фирму Неуm. Основанная в июле года, она до года большую часть своей продукции поставляла в Россию. Сегодня Неуm изготавливает стволы высочайшего качества для многих именитых производителей оружия.

Заготовки одинаковой длины готовы к дальнейшей обработке В принципе, оружейный ствол условно можно рассматривать как стальную трубку, в которой снаряд ускоряется, чтобы точно поразить цель. Для сравнения скажем, в автомобильных покрышках давление воздуха не превышает 2 бар.

Однако ствол не только играючи выдерживает подобные нагрузки, но и благодаря своему профилю стабилизирует движение пули и позволяет уменьшить разброс до сравнительно малых значений. Заготовка - половина дела Решающее значение для качества будущего ствола имеет способ его изготовления и качество применяемого металла.

Фирма Неуm для производства своих нарезных и гладких стволов получает 6-метровые стержни - заготовки ствольной стали - от знаменитой фирмы Круппа. Об этом знали ещё наши деды, по достоинству ценившие качество крупповской стали. После сверления производится обработка канала ствола с помощью развёртки с допуском - до 0,01 мм Процесс изготовления ствола начинается с того, что заготовка разрезается на куски необходимой длины, у них обрабатываются и размечаются торцы.

вот таке малята

Теперь будущие стволы имеют одинаковую длину и готовы к дальнейшей обработке. Канал ствола просверливается на специальном сверлильном станке. Заготовка вращается со скоростью оборотов в минуту, при этом сверло, делая оборотов в минуту, вращается в противоположную сторону. Для того, чтобы не происходило отклонения от оси, используются особые свёрла одностороннего резания.

Они имеют только одну режущую кромку и в процессе сверления выдерживают заданное направление - строго по оси канала ствола. При этой обработке снимается до 0,2 мм металла, и следы прохода сверла исчезают. На заключительном этапе внутренняя поверхность канала ствола обрабатывается путём хонингования прим.

Продолжительность каждой операции - пять минут. Обработка стволов для недорогого оружия на этом заканчивается, и в них с помощью специального режущего инструмента - протяжки - делаются нарезы. Если это гладкий ствол, то хонингование становится последней технологической операцией по обработке канала. Хон вращается и одновременно совершает возвратно-поступательное движение. Совершенно справедливо считается, что стволы, изготовленные методом холодной ковки, по точности боя соответствуют самым жёстким требованиям, предъявляемым не только к охотничьему, но и к спортивному оружию.

Для этого применяется особое кузнечное оборудование, которое позволяет проковывать заготовки в холодном состоянии. Так происходит холодная ковка: Они движутся в радиальном направлении к стволу. Сам ствол при обстукивании продвигается в продольном направлении и одновременно поворачивается вокруг своей оси. В канал ствола вставлена оправка с нужным профилем.

Рождение ствола, процесс изготовления в картинках

При обжиме ствола металл как бы впрессовывается в оправку, и в результате в канале формируются нарезы. В зависимости от формы оправки получается нарезка ствола различного типа.

Например, для некоторых образцов боевого армейского оружия пулемётов делается нарезка с полигональным многоугольным профилем.

Стволы с чоковыми сужениями для охотничьих ружей изготавливаются аналогичным образом, только оправка берётся с гладко отполированной поверхностью. Новости Результаты Психология Scatt Статьи Пневматика Уроки Физподготовка Допинг Бенчрест Нормативы Олимпиады Закон Мастерская Биатлон. Написать администратору Установить "Домашней" Карта сайта В Избранное Скачать мишени.



Вас заинтересует:

И если потеря Мариуполя грозит срывом производства брони для танков, то проблема производства пушек для бронированных машин и артиллерии уже сейчас стала актуальной.